През последните години пазарът на инвестиционни благородни метали става все по-взискателен: в днешно време един слитък трябва да има същите естетически свойства като бижу.
Използвайки машините, налични на пазара преди пускането на HS-VF260, можеше да се произвеждат продукти с разумно качество, но за операторите беше трудно да ги управляват.В интерес на истината, калибрирането на работните параметри и обикновената поддръжка бяха почти изключително ограничени до високоспециализиран персонал.
Пускането на пазара на HS-VF260 направи революция в областта: компаниите по целия свят бяха снабдени с тунелни пещи по поръчка, мащабируеми според видовете производство (блок от 1 унция, до 400 унции или 1000 унции), чиято поддръжка беше достъпна.
Единственото решение беше проектирането на индукционна тунелна пещ с лесен и удобен за потребителя интерфейс (HMI сензорен екран), който може дори да бъде напълно разглобен само с един гаечен ключ.
Пещта е на открито и пламъкът винаги гори, поради което рисковете от трудови злополуки са много високи.
По-висок риск от загуба на метал.
Значително отделяне на димни газове, чието възстановяване е много скъпо за компанията и създаване на силно електромагнитно поле.
Много консумативи, като например тигели, се използват и бързо се износват, което предполага високи оперативни разходи.
Качеството на готовия слитък (блясък, чистота, плоскост) е средно-високо.
Пещта изисква постоянно присъствие на оператори.
Система за вакуумно леене на злато в тунелна пещ
Тунелният възел за топене се контролира от следните зони/работни площадки: