Индукционни топилни машини

Като производител на индукционни пещи за топене, Hasung предлага широка гама от промишлени пещи за топлинна обработка на злато, сребро, мед, платина, паладий, родий, стомани и други метали.

 

Настолната мини индукционна топилна пещ е предназначена за малка фабрика за бижута, работилница или домашна употреба. Можете да използвате както кварцов тигел, така и графитен тигел в тази машина. Малък размер, но мощен.

 

Серията MU предлага топилни машини за много различни изисквания и с капацитет на тигела (злато) от 1 кг до 8 кг. Материалът се разтопява в отворени тигели и се излива на ръка във формата. Тези топилни пещи са подходящи за топене на златни и сребърни сплави, както и на алуминий, бронз, месинг, както и благодарение на силния индукционен генератор до 15 kW и ниската честота на индукция, ефектът на разбъркване на метала е отличен. С 8KW можете да топите платина, стомана, паладий, злато, сребро и т.н., всичко това в керамичен тигел от 1 кг, като сменяте тигелите директно. С мощност от 15 KW можете да разтопите 2 kg или 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu и др. в 2 kg или 3 kg керамичен тигел директно.

 

Модулът за топене и тигелът от серията TF/MDQ могат да бъдат наклонени и заключени в позиция от потребителя под различни ъгли за по-щадящо пълнене. Такова „меко изливане“ също предотвратява повреда на тигела. Изсипването е непрекъснато и постепенно, с помощта на въртящ се лост. Операторът е принуден да стои отстрани на машината – далеч от опасностите в зоната на изливане. Това е най-безопасно за операторите. Цялата ос на въртене, дръжката, позицията за задържане на формата са направени от 304 неръждаема стомана.

 

Серията HVQ е специалната вакуумна накланяща се пещ за високотемпературно топене на метали като стомана, злато, сребро, родий, платинено-родиева сплав и други сплави. Вакуумните степени могат да бъдат според заявките на клиентите.

 

  • Малка метална индукционна пещ за топене 3 кг 4 кг

    Малка метална индукционна пещ за топене 3 кг 4 кг

    Капацитет от 3 кг или 4 кг злато, малък размер, бързо топене.

    Предлага се за злато, каратово злато, сребро, мед, сплави и др.

    Компактен размер, уникален дизайн

     

  • Индукционна пещ за топене на платина 1 кг 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг Hasung

    Индукционна пещ за топене на платина 1 кг 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг Hasung

    Въведение в оборудването:

    Това устройство използва висококачествени немски IGBT модули за отопление, които са по-безопасни и удобни. Директната индукция на метал намалява загубите. Подходящ за топене на метали като злато и платина. Независимо проектираната и разработена отоплителна система на Hasung и надеждната защитна функция правят цялата машина по-стабилна и издръжлива.

  • Накланяща се индукционна топилна пещ за злато платина паладий родий 1 кг 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг 6 кг 8 кг

    Накланяща се индукционна топилна пещ за злато платина паладий родий 1 кг 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг 6 кг 8 кг

    Дизайнът на тази накланяща се топилна система се основава на действителните нужди на проекта и процеса, използвайки съвременна високотехнологична технология. Гарантирана безопасност.

    1. Приемете немска технология за високочестотно / нискочестотно нагряване, автоматично проследяване на честотата и технология за многократна защита, която може да стопи метали за кратко време, да пести енергия и да работи ефективно.

    2. Използване на функция за електромагнитно разбъркване, без сегрегация в цвета.

    3. Той приема Mistake Proofing (anti-fool) автоматична система за управление, която е по-лесна за използване.

    4. Използвайки PID система за контрол на температурата, температурата е по-точна (±1°C) (по избор).

    5. Оборудването за топене HS-TFQ е независимо разработено и произведено с усъвършенствани продукти на техническо ниво за топене и леене на злато, сребро, мед и др.

    Серията HS-HS-TFQ е предназначена за топене на платина, паладий, родий, злато, сребро, мед и други сплави.

    6. Това оборудване прилага много чуждестранни известни марки компоненти.

    7. Поддържа нагряване, докато излива метални течности при страхотно състояние, което позволява на потребителите да получат отливка с отлично качество.

  • Ротационна вакуумна индукционна топилна пещ (VIM) FIM/FPt (платина, паладий, родий и сплави)

    Ротационна вакуумна индукционна топилна пещ (VIM) FIM/FPt (платина, паладий, родий и сплави)

    FIM/FPt е вакуумна пещ за топене на платина, паладий, родий, стомана и високотемпературни сплави с механизъм за накланяне.

    Може да се използва за получаване на перфектно топене на платинени и паладиеви сплави без никакви газови включвания.

    Може да стопи от минимум 500 g до максимум 10 kg платина за минути.

    Топилната единица се състои от корпус от неръждаема стомана с водно охлаждане, в който се върти кутията с тигела и форма за слитък за накланящо се леене.

    Фазата на топене, хомогенизиране и леене може да се извърши под вакуум или в защитна атмосфера.

    Пещта е в комплект с:

    • Двустепенна ротационна вакуумна помпа в маслена баня;
    • Високопрецизен цифров сензор за налягане;
    • Оптичен пирометър за контрол на температурата;
    • Високопрецизен цифров вакуумен превключвател за отчитане на вакуум + дисплей.

    Предимства

    • Технология на вакуумно топене
    • Ръчна/автоматична система за накланяне
    • Висока температура на топене

    Технология HasungВисокотемпературна вакуумна индукционна топилна пещ Експериментална вакуумна топилна пещ

    Характеристики на продукта

    1. Бърза скорост на топене, температурата може да достигне над 2200 ℃

    2. С функцията за механично разбъркване материалът се разбърква по-равномерно

    3. Оборудван с програмиран контрол на температурата, задайте кривата на отопление или охлаждане според вашите изисквания на процеса, оборудването автоматично ще загрява или охлажда според този процес

    4. С устройство за изливане, разтопената проба може да се излее в подготвената форма на слитък и формата на пробата, която искате, може да се излее

    5. Може да се топи при различни атмосферни условия: топене във въздух, защитна атмосфера и условия на висок вакуум, закупуване на един вид оборудване, реализиране на различни функции; спестете разходите си до известна степен.

    6. С вторична захранваща система: Може да реализира добавяне на други елементи по време на процеса на топене, което е удобно за вас да подготвите разнообразни проби

    7. Корпусът на пещта е изцяло от неръждаема стомана с водно охлаждане, за да се гарантира, че температурата на корпуса е по-ниска от 35 °C, за да защити вашата лична безопасност

     

  • Накланяща се индукционна топилна машина за злато, сребро, мед 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг 6 кг

    Накланяща се индукционна топилна машина за злато, сребро, мед 2 кг 3 кг 4 кг 5 кг 6 кг

    Дизайнът на тази накланяща се топилна система се основава на действителните нужди на проекта и процеса, използвайки съвременна високотехнологична технология. Гарантирана безопасност.

    1. Приемете технологията за отопление на Германия IGBT, автоматично проследяване на честотата и технология за многократна защита, която може да стопи метали за кратко време, да пести енергия и да работи ефективно.

    2. Използване на функция за електромагнитно разбъркване, без сегрегация в цвета.

    3. Той приема Mistake Proofing (anti-fool) автоматична система за управление, която е по-лесна за използване.

    4. Използвайки PID система за контрол на температурата, температурата е по-точна (±1°C) (по избор).

    5. Оборудването за топене HS-TFQ е независимо разработено и произведено с усъвършенствани продукти на техническо ниво за топене и леене на злато, сребро, мед и др.

    Серията HS-TFQ е предназначена за топене на платина, паладий, родий, злато, сребро, мед и други сплави.

    6. Това оборудване прилага много чуждестранни известни марки компоненти.

    7. Поддържа нагряване, докато излива метални течности при страхотно състояние, което позволява на потребителите да получат отливка с отлично качество.

  • Индукционна пещ за топене Бързо топене 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг Пещ за топене на злато с ръчно накланяне

    Индукционна пещ за топене Бързо топене 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг Пещ за топене на злато с ръчно накланяне

    Накланящи се топилни пещи за топене на големи количества метал в блокове или кюлчета.

    Тези машини са предназначени за топене на големи количества, например във фабриката за рециклиране на злато за топене с голям капацитет от 50 kg или 100 kg на партида.
    Серия Hasung TF – изпробвана и тествана в леярни и групи за рафиниране на благородни метали.

    Нашите накланящи се пещи за топене се използват главно в две области:

    1. за топене на големи количества метал като злато, сребро или металообработваща промишленост като леярски отпадъци, 15KW, 30KW и максимална мощност 60KW и настройка на ниска честота означава бързо топене, което се радва на най-добрите резултати от Китай – дори за големи обеми – и отлично смесване.

    2. за леене на големи, тежки компоненти след леене в други индустрии.

    Компактните и високо рентабилни накланящи се пещи от TF1 до TF15 се използват в бижутерската промишленост и в леярни за благородни метали, са напълно нови разработки. Те са оборудвани с нови високопроизводителни индукционни генератори, които достигат точката на топене значително по-бързо и осигуряват цялостно смесване и хомогенизиране на разтопените метали. Моделите TF20 до TF100, в зависимост от модела, капацитетът варира от обем на тигела от 20 kg до 100 kg за злато, най-вече за компании за производство на благородни метали.

    Накланящите се пещи от серията TFQ са проектирани както за платина, така и за злато, всички метали като платина, паладий, неръждаема стомана, злато, сребро, мед, сплави и т.н., могат да бъдат разтопени в една машина само чрез смяна на тигели.

    Този тип пещи са чудесни за топене на платина, така че при изливане машината продължава да нагрява, докато почти приключите с изливането, след което изливането се изключва автоматично, когато почти приключи.

  • Индукционна топилна пещ за злато платина сребро мед родий паладий

    Индукционна топилна пещ за злато платина сребро мед родий паладий

    Системата за топене на MU се основава на действителните нужди за топене на бижута и рафиниране на благородни метали.

    1. Топилните агрегати HS-MU са независимо разработени и произведени с продукти на високо техническо ниво за топене и леене на злато, сребро, мед и други сплави.

    2. Топилните пещи HS-MUQ са оборудвани с един нагревателен генератор, но с двойна употреба за топене и леене на платина, паладий, неръждаема стомана, злато, сребро, мед и други сплави, които могат да се използват само чрез смяна на тигели. По-лесно и удобно.

     

  • 1 кг 2 кг мини индукционна топилна пещ за злато сребро мед

    1 кг 2 кг мини индукционна топилна пещ за злато сребро мед

    Настолна мини индукционна пещ за топене, капацитет от 1kg-2kg, която отнема 1-2 минути за разтопяване на една партида метал. Предлага се в компактен дизайн и може да работи 24 часа непрекъснато. Също така, тази метална пещ е много екологична, използвайки 6KW мощност с 220V монофазно, което спестява много енергия за постигане на желаните резултати.

    Силно се препоръчва за малка фабрика за бижута или работилница за бижута, ефективна и дълготрайна употреба. Въпреки че е малко устройство, то върши чудесна работа за потребителите.

    Устройството за контрол на температурата не е задължително за тази машина.

Въпрос: Какво е електромагнитна индукция?

 

Електромагнитната индукция е открита от Майкъл Фарадей през 1831 г., а Джеймс Клерк Максуел математически я описва като закона за индукцията на Фарадей. Електромагнитната индукция е ток, произведен поради производство на напрежение (електродвижеща сила) поради променящо се магнитно поле. Това или се случва, когато проводник е поставен в движещо се магнитно поле (когато се използва източник на променлив ток) или когато проводник се движи постоянно в неподвижно магнитно поле. Съгласно настройката, дадена по-долу, Майкъл Фарадей подреди проводящ проводник, прикрепен към устройство за измерване на напрежението във веригата. Когато пръчковият магнит се движи през намотката, детекторът за напрежение измерва напрежението във веригата. Чрез своя експеримент той откри, че има определени фактори, които влияят на това производство на напрежение. Те са:
Брой намотки: Индуцираното напрежение е право пропорционално на броя намотки/намотки на жицата. Колкото по-голям е броят на навивките, толкова по-голямо е напрежението

Промяна на магнитното поле: Промяната на магнитното поле влияе върху индуцираното напрежение. Това може да стане или чрез преместване на магнитното поле около проводника, или чрез преместване на проводника в магнитното поле.
Може също да искате да проверите тези концепции, свързани с индукцията:
Индукция – самоиндукция и взаимна индукция
Електромагнетизъм
Формула за магнитна индукция.

 

В: Какво е индукционно нагряване?

 

Основната индукция започва с намотка от проводящ материал (например мед). Когато токът протича през намотката, се създава магнитно поле в и около намотката. Способността на магнитното поле да върши работа зависи от конструкцията на бобината, както и от количеството ток, протичащ през бобината.
Посоката на магнитното поле зависи от посоката на протичане на тока, така че променлив ток през намотката

1 (1)

ще доведе до промяна на посоката на магнитно поле със същата скорост като честотата на променливия ток. 60Hz променлив ток ще накара магнитното поле да смени посоките си 60 пъти в секунда. 400kHz променлив ток ще накара магнитното поле да се превключва 400 000 пъти в секунда. Когато проводящ материал, детайл, се постави в променящо се магнитно поле (например поле, генерирано с променлив ток), напрежението ще се индуцира в детайла (закон на Фарадей). Индуцираното напрежение ще доведе до поток от електрони: ток! Токът, протичащ през обработвания детайл, ще върви в обратна посока на тока в намотката. Това означава, че можем да контролираме честотата на тока в обработвания детайл, като контролираме честотата на тока в

намотка. Тъй като токът протича през среда, ще има известно съпротивление на движението на електроните. Това съпротивление се проявява като топлина (нагревателният ефект на Джаул). Материали, които са по-устойчиви на потока от електрони, ще отделят повече топлина, докато през тях протича ток, но със сигурност е възможно да се нагряват високопроводими материали (например мед) с помощта на индуциран ток. Това явление е критично за индукционното нагряване. Какво ни е необходимо за индукционно нагряване? Всичко това ни казва, че имаме нужда от две основни неща, за да се осъществи индукционно нагряване:
Променливо магнитно поле

Електропроводим материал, поставен в магнитното поле
Как се сравнява индукционното нагряване с други методи за нагряване?
Има няколко метода за нагряване на обект без индукция. Някои от по-често срещаните индустриални практики включват газови пещи, електрически пещи и солни бани. Всички тези методи разчитат на пренос на топлина към продукта от източника на топлина (горелка, нагревателен елемент, течна сол) чрез конвекция и излъчване. След като повърхността на продукта се нагрее, топлината преминава през продукта с топлопроводимост.
Продуктите с индукционно нагряване не разчитат на конвекция и радиация за доставяне на топлина към повърхността на продукта. Вместо това, топлината се генерира в повърхността на продукта от потока на ток. След това топлината от повърхността на продукта се пренася през продукта с топлопроводимост.

 

Дълбочината, до която топлината се генерира директно с помощта на индуцирания ток, зависи от нещо, наречено електрическа референтна дълбочина. Електрическата еталонна дълбочина зависи до голяма степен от честотата на променливия ток, протичащ през обработвания детайл. По-високочестотният ток ще доведе до по-малка електрическа референтна дълбочина, а по-нискочестотният ток ще доведе до по-дълбока електрическа референтна дълбочина. Тази дълбочина също зависи от електрическите и магнитните свойства на детайла.
Електрическа референтна дълбочина на висока и ниска честота Компаниите от Inductotherm Group се възползват от тези физически и електрически явления, за да персонализират решения за отопление за конкретни продукти и приложения. Внимателният контрол на мощността, честотата и геометрията на намотките позволява на компаниите от Inductotherm Group да проектират оборудване с високи нива на контрол на процеса и надеждност, независимо от приложението. Индукционно топене
За много процеси топенето е първата стъпка в производството на полезен продукт; индукционното топене е бързо и ефективно. Чрез промяна на геометрията на индукционната намотка, индукционните топилни пещи могат да държат заряди, които варират по размер от обема на чаша кафе до стотици тонове разтопен метал. Освен това, чрез регулиране на честотата и мощността, компаниите от Inductotherm Group могат да обработват практически всички метали и материали, включително, но не само: желязо, стомана и сплави от неръждаема стомана, мед и сплави на медна основа, алуминий и силиций. Индукционното оборудване е специално проектирано за всяко приложение, за да се гарантира, че е възможно най-ефективно. Основно предимство, присъщо на индукционното топене, е индуктивното разбъркване. В индукционна пещ материалът от металната шихта се стопява или нагрява от ток, генериран от електромагнитно поле. Когато металът се разтопи, това поле също кара ваната да се движи. Това се нарича индуктивно разбъркване. Това постоянно движение естествено смесва ваната, създавайки по-хомогенна смес и подпомага легирането. Степента на разбъркване се определя от размера на пещта, мощността, вложена в метала, честотата на електромагнитното поле и вида

брой метал в пещта. Количеството индуктивно разбъркване във всяка дадена пещ може да се манипулира за специални приложения, ако е необходимо. Индукционно вакуумно топене Тъй като индукционното нагряване се осъществява с помощта на магнитно поле, обработваният детайл (или товар) може да бъде физически изолиран от индукционната бобина чрез огнеупор или някакъв друг непроводима среда. Магнитното поле ще премине през този материал, за да индуцира напрежение в товара, съдържащ се вътре. Това означава, че товарът или детайлът могат да се нагряват под вакуум или в внимателно контролирана атмосфера. Това позволява обработка на реактивни метали (Ti, Al), специални сплави, силиций, графит и други чувствителни проводими материали. Индукционно нагряване За разлика от някои методи на горене, индукционното нагряване може да се контролира прецизно, независимо от размера на партидата.

 

Промяната на тока, напрежението и честотата чрез индукционна намотка води до фино настроено инженерно нагряване, идеално за прецизни приложения като закаляване, закаляване и темпериране, отгряване и други форми на термична обработка. Високото ниво на прецизност е от съществено значение за критични приложения като автомобилостроенето, космическата промишленост, оптични влакна, свързване на боеприпаси, закаляване на тел и темпериране на пружинна тел. Индукционното нагряване е много подходящо за специални метални приложения, включващи титан, благородни метали и съвременни композити. Прецизният контрол на нагряването, наличен с индукция, е несравним. Освен това, използвайки същите основи за нагряване като приложенията за нагряване на вакуумни тигели, индукционното нагряване може да се извършва под атмосфера за непрекъснати приложения. Например ярко отгряване на тръба от неръждаема стомана.

Високочестотно индукционно заваряване
Когато индукцията се доставя с помощта на високочестотен (HF) ток, е възможно равномерно заваряване. В това приложение много плитките електрически референтни дълбочини, които могат да бъдат постигнати с HF ток. В този случай метална лента се формира непрекъснато и след това преминава през набор от прецизно проектирани ролки, чиято единствена цел е да притиснат формованите ръбове на лентата заедно и да създадат заваръчния шев. Точно преди оформената лента да достигне комплекта ролки, тя преминава през индукционна намотка. В този случай токът тече надолу по протежение на геометричния "vee", създаден от ръбовете на лентата, вместо точно около външната страна на образувания канал. Тъй като токът протича по краищата на лентата, те ще се нагреят до подходяща температура за заваряване (под температурата на топене на материала). Когато ръбовете се притиснат един към друг, всички остатъци, оксиди и други примеси се изтласкват, за да се получи заваръчен шев в твърдо състояние.

Бъдещето С идващата епоха на високотехнологични материали, алтернативни енергии и необходимостта от овластяване на развиващите се страни, уникалните възможности на индукцията предлагат на инженерите и дизайнерите на бъдещето бърз, ефективен и прецизен метод за отопление.