Новини

Методът, свързан с доставянето на метален прах чрез водна пулверизация, има дълга история.В древни случаи хората изпразваха течно желязо във вода и го разбиваха на фини метални частици, които се използваха като нерафинирани компоненти за производството на стомана;до този момент има хора, които изпразват течно олово направо във водата, за да направят оловни изстрели.Стратегията за пулверизиране с водна пулверизация се използва за получаване на прах от груби смеси.Указанието за цикъла е еквивалентно на споменатото по-рано, което позволява на водата да взривява течния метал, но опустошителната производителност е значително подобрена.За да се направи груб комбиниран прах чрез водна пулверизираща предавка, грубото злато трябва първо да се втечни в нагревателя, а течното злато трябва да се прегрее до около 50 градуса.След това, в този момент, се влива в резервоара.Стартирайте водния сифон под високо налягане, преди да се влее златната течност, и оставете приспособлението за пулверизиране на вода под високо налягане да стартира детайла.Златната течност в резервоара преминава през шината и навлиза в пулверизатора през разливния чучур в долната част на пакета.Пулверизаторът е критичното съоръжение за доставяне на груб златен прах с високо напрежение на водна мъгла.Природата на пулверизатора се идентифицира с опустошителните умения на металния прах.Под действието на вода под високо налягане от пулверизатора златната течност последователно се разбива на фини перли, които попадат в охлаждащата течност в притурката и бързо се циментират в амалгамен прах.При обичайния процес на пулверизиране с вода под високо налягане за доставяне на метален прах, металният прах може да се събира постоянно, но скромно количество метален прах ще бъде загубено с пулверизираната вода.За пулверизиране с вода под високо налягане, пулверизираният артикул се опакова в приспособлението за пулверизиране, ускорява се, пресява се (ако е важно, може да се изсуши много добре, обикновено директно се изпраща от следната система.), за да се получи фин сплав на прах, ще има няма дефицит на амалгамен прах в целия цикъл. все пак скромно количество метален прах ще бъде загубено с пулверизираната вода.За пулверизиране с вода под високо налягане, пулверизираният артикул се опакова в приспособлението за пулверизиране, ускорява се, пресява се (ако е важно, може да се изсуши много добре, обикновено директно се изпраща от следната система.), за да се получи фин прах от сплав, ще има няма дефицит на амалгамен прах в целия цикъл. все пак скромно количество метален прах ще бъде загубено с пулверизираната вода.За пулверизиране с вода под високо налягане, пулверизираният артикул се опакова в приспособлението за пулверизиране, ускорява се, пресява се (ако е важно, може да се изсуши много добре, обикновено директно се изпраща от следната система.), за да се получи фин прах от сплав, ще има няма дефицит на амалгамен прах през целия цикъл.

Общата подредба на хардуера за пулверизиране на вода с метален прах се състои от придружаващите части: Топяща се част: Можете да изберете пещ за топене на метал със средна честота или пещ за топене на метал с висока честота.Капацитетът на пещта зависи от обема на обработка на металния прах.Можете да изберете 50 кг пещ или 20 кг пещ.Част за пулверизиране: Тази част от оборудването е нестандартно оборудване, което трябва да бъде проектирано и подредено в съответствие с условията на мястото на производителя, включително основно резервоара: когато резервоарът се произвежда през зимата, той трябва да бъде предварително загрят;Пулверизатор: Пулверизаторът въздейства върху водата под високо налягане от водната помпа под високо налягане с предварително определена скорост и ъгъл срещу златната течност от резервоара, като я разбива на метални капчици.При същото налягане на помпата, количеството фин метален прах след пулверизиране е свързано с ефективността на пулверизиране на пулверизатора;атомизиращ цилиндър: това е мястото, където прахът от сплавта се атомизира, раздробява, охлажда и събира.За да се предотврати загубата на прах от супер фина сплав с вода, приготвеният прах от сплав трябва да се остави да престои известно време след разпрашаване на прах и след това да се постави в кутията за получаване на прах.Част за последваща обработка: кутия за събиране на прах: използва се за събиране на прах от пулверизирана сплав, отделяне и отстраняване на излишната вода;сушилна пещ: сушене на прах от мократа сплав с вода;машина за пресяване: пресяване на сплавта на прах. По-едрата сплав на прах, която не отговаря на спецификациите, може да се използва като материал за претопяване, който да бъде повторно разтопен и пулверизиран.