Вакуумният гранулатор използва инертен газ за защита на топящия се метал. След приключване на топенето стопеният метал се излива в резервоара за вода под налягането на горната и долната камера. По този начин металните частици, които получаваме, са по-еднородни и имат по-добра закръгленост.
Второ, тъй като гранулаторът под вакуум под налягане е защитен от инертен газ, металът се отлива в състояние на пълна изолация на въздуха, така че повърхността на отлетите частици е гладка, без окисляване, без свиване и изключително висок гланц.
Вакуумен гранулатор за благороден метал, включващ тигел за задържане на метал и нагревателно устройство за нагряване на тигела; има запечатваща камера извън тигела; запечатващата камера е снабдена с вакуумна тръба и тръба за инертен газ; камерата за запечатване е снабдена с врата на камерата за лесно поставяне на метал и капак; дъното на тигела е снабдено с долен отвор за изтичане на металния разтвор; долният отвор е снабден с графитна запушалка; горната част на графитната запушалка е свързана с електрически тласкач за задвижване на графитната запушалка да се движи нагоре и надолу; под долния отвор е разположен въртящ се плот; Свързано е задвижващо устройство; резервоар за охлаждаща вода е разположен под въртящата се маса за охлаждане на металните капки, падащи от въртящата се маса; въртящата се маса и резервоарът за охлаждаща вода са разположени в запечатаната камера; страничната стена на резервоара за охлаждаща вода е снабдена с вход за охлаждаща вода и изход за охлаждаща вода; Входът за охлаждаща вода се намира в горната част на резервоара за охлаждаща вода, а изходът за охлаждаща вода е разположен в долната част на резервоара за охлаждаща вода. Образуваните метални частици са относително еднакви по размер. Повърхността на металните частици не се окислява лесно, а във вътрешността на металните частици не е лесно да се генерират пори.
1. Това е голяма разлика. Нашият производител на вакуумни удари прилага вакуумна помпа с висока степен на вакуум и вакуумното уплътняване е много здраво, което позволява добри зърна за отливане.
2. Тялото от неръждаема стомана осигурява висококачествени материали, външният красив дизайн използва ергономичен дизайн. Вътрешното електрическо оборудване и компоненти са проектирани модулно.
3. Оригиналните части на Hasung са от известни японски и немски марки.
4. Обърнете внимание на качеството на всяка детайлна част.
Модел № | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
Напрежение | 380V 50/60Hz; 3 фази | |||
Мощност | 30KW | 30KW / 60KW | ||
Капацитет (Au) | 20 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
Приложение метали | Злато, сребро, мед, сплав | |||
Време за кастинг | 10-15 мин. | 20-30 мин. | ||
Максимална температура | 1500 ℃ (градуса по Целзий) | |||
Точност на температурата | ±1 ℃ | |||
Тип контрол | Mitsubishi PID система за управление / Mitsubishi PLC Touch панел | |||
Размер на зърното за отливане | 1,50 мм - 4,00 мм | |||
Вакуумна помпа | Висококачествена вакуумна помпа / германска вакуумна помпа 98kpa (по избор) | |||
Защитен газ | Азот/аргон | |||
Размер на машината | 1250*980*1950 мм | |||
Тегло | Прибл. 700 кг |