Решения

Методите, използвани за правене на монети, са еволюирали през годините. Монетите са направени за първи път в древното кралство Лидия преди повече от две хиляди години. Процесът на сечене на древни монети беше доста прост. Първо, малка бучка злато, сребро или мед беше поставена върху матрица за монети, вградена в твърда повърхност като камък. След това работникът вземаше втора монета, поставяше я отгоре и я удряше с голям чук.

Средновековните монетни дворове са използвали предварително формовани кръгли дискове от метал и винтова преса за производството на монетите. Въпреки че това е ръчен процес, той е по-лесен и дава по-постоянно качество от древния процес на сечене.

Съвременните монети се секат с хидравлични монетни преси, които автоматично подават заготовките в машината. Когато машината работи на пълен капацитет, пресата може да направи над 600 монети в минута. Тази скорост е необходима за операция като монетния двор на Съединените щати, която трябва да произвежда милиарди монети всяка година.

Въпреки че процесът е сложен поради автоматизацията, използвана за производството на милиарди монети, има няколко общи стъпки, които всеки монетен двор по света използва. Монетният двор на Съединените щати е най-големият монетен двор в света и ние ще се съсредоточим върху неговия производствен процес.

1. Минни суровини

Процесът на сечене започва с добива на суровини. Мините от Съединените щати и по света доставят злато, сребро, мед или други необходими метали. Суровият метал, получен от тези мини, съдържа примеси, които не са приемливи за сечене на монети.

В допълнение към добива на руда за получаване на необходимия метал, монетният двор на Съединените щати също използва рециклиран метал, регенериран от различни източници. Тези източници включват монети, които вече не са „обработваеми“ и са извадени от обращение. Вместо това те се връщат в монетния двор, където се рециклират в нови монети.

2. Рафиниране, топене и леене
Суровият метал се рафинира, за да се премахнат почти всички примеси. Някои монети изискват сплав от два или повече различни вида метали. Рафинираният метал се разтопява и се добавят различните метали, както се изисква от спецификациите. Например, монетният двор на Съединените щати прави своята монета от пет цента от 75% медна и 25% никелова сплав.

След като се постигне подходящата чистота или сплав, металът се отлива в слитък. Това са големи метални пръти, които съдържат необходимото количество метал, както се изисква от монетния двор. Металът се проверява по време на целия процес, за да се гарантира, че е получена подходяща чистота.

3. Разточване
Процесът на валцоване на слитъка до правилната дебелина може да бъде дълъг и трудоемък. Слитъкът се търкаля между две закалени стоманени ролки, които непрекъснато се движат все по-близо и по-близо една до друга. Този процес ще продължи, докато слитъкът бъде навит в метална лента, която е с правилната дебелина за монетата, която се прави. Освен това процесът на валцуване омекотява метала и променя молекулярната структура, което позволява по-лесното му сечене и произвежда монети с по-високо качество.

Когато е материал от сплав, е необходимо да се извърши отгряване преди заготовка.

4. Бланкиране
Монетният двор на Съединените щати използва рула от метал, които са широки приблизително 13 инча и тежат няколко хиляди паунда. Металната ролка се развива и сплесква, за да се премахне кривината от производствения процес. След това преминава през машина, която избива дискове от метал, които вече са с правилната дебелина и диаметър за монетата, която се прави.

5. Гатанки
До този момент производственият процес, използван за производството на металните заготовки, е мръсен и се провежда в тежка среда. Възможно е малки парченца отпадъчен метал да се смесят със заготовките за монети. Машината за гатанки отделя правилно оразмерените заготовки от всякакви чужди вещества, смесени с заготовките за монети.

6. Отгряване и почистване
След това монетният двор прекарва заготовките за монети в пещта за отгряване, за да омекоти метала в подготовка за изсичане. След това заготовките се поставят през химическа баня, за да се отстранят всякакви масла и мръсотия, които може да са по повърхността на монетата. Всякакъв чужд материал може да се вгради в монетата по време на процеса на сечене и тя трябва да бъде изхвърлена.

7. Разстройване
За да се защити дизайнът, който ще бъде отпечатан върху металната заготовка за монети, всяка заготовка за монети преминава през машина, която има набор от ролки, които стават малко по-малки и придава повдигнат метален ръб от двете страни на заготовката за монети. Този процес също така помага да се гарантира, че заготовката за монети е с правилния диаметър, така че да се удря правилно в пресата за монети. След този процес заготовката за монети вече се нарича планше.

8. Щамповане или зачеркване
Сега, след като планчетата са правилно подготвени, омекнали и почистени, те вече са готови за нанасяне. Бизнес изсечените монети се подават автоматично в пресата за монети със скорост, която може да достигне няколкостотин монети в минута. Пробните монети, направени за колекционери, се подават ръчно в монетосечещата преса и получават поне две удари на монета.

9. Разпределение
Монетите, които са преминали проверка, вече са готови за разпространение. Бизнес изсечените монети се опаковат в големи торби за съхранение и се изпращат до дистрибутори по целия свят. Колекционерските монети се поставят в специални държачи и кутии и се изпращат до колекционери на монети по целия свят.