Новини

Коването е процес на обработка на слитъци (заготовки) от нисколегирана стомана в груби части с определена форма и размер, като се използват методи като топене на метал, валцуване или валцуване.
Отливките са общ термин за детайли, отлети чрез пясъчни форми или други методи; Това е продукт, изработен главно от различни чугунени материали, включително твърди отливки, напълнени с разтопено желязо, и некухи отливки, покрити с нежелязо течни покрития.
1. Разлика в дефиницията: Изковките се отнасят до компоненти, образувани чрез директно формоване на течен метал в матрица с помощта на преса, която обикновено се използва за механични компоненти.
2. Различни процеси: Коването е процес на формоване, който включва прилагане на статични натоварвания върху метални материали, за да се получи пластична деформация, за да се получи необходимата геометрична форма и механични свойства.
3. Различни характеристики: Коването има следните предимства: 1. Висока производствена ефективност; 2. Лесна за постигане автоматизация; 3. Цялостната структура, която може да бъде направена в детайли; 4. Може да се подлага на специално лечение; 5. Спестете суровини; 6. Подобрете ефективността на рязане; 7. Намаляване на теглото и подобряване на безопасността; 8. Намаляване на износването на машини и оборудване; Намаляване на производствените разходи.
4. Различни приложения: Коването е подходящо за производство на важни структурни компоненти с ниско напрежение, но високи изисквания за якост, като валове, компоненти на пръти и трансмисионни устройства в автомобилни шасита. Болтове за мотовилка, гайки, зъбни колела, шлици, втулки, зъбни колела, зъбни пръстени, фланци, свързващи щифтове, облицовъчни плочи, кобилици, вилични глави, легла на клапани от сферографитен чугун, уплътнения, бутални щифтове, плъзгачи на манивела, заключващи механизми, свързващи плочи , спираловидни канали, клинове и др.; Може да се използва и в машиностроителната промишленост за голям брой малки и средни партиди от обикновени машинни инструменти, легла, работни маси, основни кутии, корпуси на скоростни кутии, цилиндрови глави, капаци, лагери, опорни повърхности, направляващи релси, опорни скоби, винтови и червячни предавки и матрици за резби. В допълнение, той може да се използва като предварителна подготовка за процеси на щамповане и като среда за предварително нагряване на повърхността преди термична обработка. В допълнение, поради високата скорост на охлаждане на материала по време на коване, е полезно да се подобри качеството на продукта и ефективността на производството и да се съкрати производственият цикъл.
5. Класификацията е различна: според различни стандарти тя може да бъде разделена на три вида: свободно коване, моделно коване и подводно пресоване. Подводното коване под налягане се използва главно за производството на детайли за прецизно щанцоване и фино изтегляне.
6. Разлики в обхвата на приложение: Обхватът на приложение на свободното коване включва производството на прецизни, сложни, тънкостенни и малки части с напречно сечение от тежки и средни дебели стоманени плочи, като напречната глава на кормилния накрайник и вътрешната кухина на спирачния барабан главен редуктор конус ротор съединител и диференциал на автомобилите. Основната характеристика на модела е неговата ниска цена, която позволява многоетапно обвиване в един процес, което значително намалява себестойността на единично производство. Той е особено подходящ за производството на малки и леки части, като пружини на клапани, спирачни чаши и бутала на маслени помпи в индустрията за автомобилни части.