Машини за непрекъснато леене
Принципът на функциониране на обикновените машини за непрекъснато леене се основава на подобни идеи като нашите машини за леене под вакуум. Вместо да напълните течния материал в колба, можете да произвеждате/начертаете лист, тел, пръчка или тръба с помощта на графитна форма. Всичко това се случва без въздушни мехурчета или свиваща се порьозност. Вакуумните и високовакуумните машини за непрекъснато леене се използват основно за производство на висококачествени проводници като свързваща тел, полупроводници, космическо поле.
-
Машина за хоризонтално вакуумно непрекъснато леене на благородни метали
Хоризонтално вакуумно непрекъснато леяло: предимства и характеристики
Хоризонталните вакуумни непрекъснати колела са важна част от индустрията за леене на метали и предлагат набор от предимства и характеристики, които ги правят популярен избор сред производителите. Тези машини са проектирани да произвеждат висококачествени метални продукти с прецизност и ефективност. В тази статия ще проучим предимствата и характеристиките на хоризонталните вакуумни непрекъснати леялки и тяхното въздействие върху процеса на леене на метал.
Предимства на машината за хоризонтално вакуумно непрекъснато леене
1. Подобрете качеството на продукта: Едно от основните предимства на хоризонталните вакуумни машини за непрекъснато леене е способността да произвеждат висококачествени метални изделия. Вакуумната среда спомага за минимизиране на примесите и улавянето на газ в разтопения метал, което води до по-равномерен и рафиниран продукт. Това подобрява механичните свойства и повърхностното покритие на отлятия метал, което го прави подходящ за широк спектър от приложения.
2. Подобрен контрол на процеса: Хоризонталната вакуумна машина за непрекъснато леене може прецизно да контролира процеса на леене. Използването на вакуумна технология позволява по-добро регулиране на скоростта на охлаждане и втвърдяване на метала, което води до по-последователен и контролиран процес на леене. Това ниво на контрол на процеса помага за минимизиране на дефектите и гарантира производството на висококачествени отливки.
3. Повишена производителност: Тези машини са проектирани за непрекъсната работа за постигане на висока производителност. Хоризонталната ориентация на процеса на леене позволява производството на дълги непрекъснати отливки, намалявайки необходимостта от честа смяна на формата и увеличавайки общата производителност. Това прави хоризонталните вакуумни колела рентабилно решение за производителите, които искат да оптимизират своите производствени процеси.
4. Енергийна ефективност: Хоризонталната машина за непрекъснато леене използва вакуумна технология, за да намали консумацията на енергия по време на процеса на леене. Чрез създаването на контролирана среда на втвърдяване необходимостта от прекомерно влагане на топлина е сведена до минимум, спестявайки енергия и намалявайки оперативните разходи за производителите.
Характеристики на хоризонтална вакуумна машина за непрекъснато леене
1. Хоризонтален дизайн на леене: Хоризонталната ориентация на тези машини позволява непрекъснато леене на дълги и еднакви метални продукти. Тази характеристика на дизайна е особено полезна за производството на пръти, тръби и други продукти с дълга дължина, което го прави универсално решение за различни приложения за леене на метал.
2. Вакуумна камера: Вакуумната камера в хоризонтална непрекъсната машина за леене играе жизненоважна роля в създаването на контролирана среда за процеса на леене. Вакуумните камери спомагат за подобряване на качеството и целостта на отливките чрез отстраняване на въздуха и други примеси от разтопения метал.
3. Охладителна система: Тези машини са оборудвани с модерни охладителни системи, които могат прецизно да контролират процеса на втвърдяване. Скоростта на охлаждане се регулира, за да отговори на специфичните изисквания на различни метални сплави, осигурявайки производството на висококачествени отливки с постоянни механични свойства.
4. Система за автоматизация и контрол: Машината за хоризонтално вакуумно непрекъснато леене е оборудвана с усъвършенствана система за автоматизация и контрол, която може точно да наблюдава и регулира процеса на леене. Това ниво на автоматизация помага за минимизиране на човешката грешка и гарантира повтаряемост на параметрите на отливката, което води до постоянно качество на продукта.
В обобщение, хоризонталните вакуумни непрекъснати колела предлагат набор от предимства и характеристики, които ги правят първият избор за приложения за леене на метал. От подобряването на качеството на продукта и контрола на процеса до подобряването на производителността и енергийната ефективност, тези машини играят жизненоважна роля в производството на висококачествени метални продукти. С усъвършенстван дизайн и технология, хоризонталните вакуумни непрекъснати колела продължават да стимулират иновациите и ефективността в индустрията за леене на метали.
-
Машина за непрекъснато леене на злато сребро медна сплав 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг
1. Веднага щом сребърна златна лента тел тръба прътмашина за непрекъснато леенеза бижута беше пуснат на пазара, той получи положителни отзиви от много клиенти, които казаха, че този тип продукт може ефективно да отговори на техните нужди. Освен това продуктът се използва широко в леенето на метали.
2. Машина за непрекъснато леене за производство на прътова лента с 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг в сравнение с подобни продукти на пазара, тя има несравними изключителни предимства по отношение на производителност, качество, външен вид и т.н. и се радва на добра репутация на пазара. Hasung обобщава дефектите на минали продукти и непрекъснато ги подобрява. Спецификациите на машината за непрекъснато леене за производство на прътови лентови тръби с 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг могат да бъдат персонализирани според вашите нужди.
-
Машина за непрекъснато леене при висок вакуум за леене на нови материали, свързване на злато, сребро, медна тел
Отливане на електронни материали като тел от сребърна медна сплав и специална жица с висока чистота Дизайнът на тази система от оборудване се основава на действителните нужди на проекта и процеса и използва напълно съвременната високотехнологична технология.
1. Приемете немска технология за високочестотно нагряване, автоматично проследяване на честотата и технология за многократна защита, която може да се стопи за кратко време, да пести енергия и да работи ефективно.
2. Камерата за топене от затворен тип + защита от инертен газ може да предотврати окисляването на разтопените суровини и смесването на примеси. Това оборудване е подходящо за леене на метални материали с висока чистота или лесно окисляеми елементарни метали.
3. Използвайте затворен + инертен газ за защита на камерата за топене. При топене в среда на инертен газ загубата от окисление на въглеродната форма е почти незначителна.
4. С функцията на електромагнитно разбъркване + механично разбъркване под защитата на инертен газ, няма сегрегация в цвета.
5. Използвайки автоматична система за управление срещу грешки (анти-глупак), работата е по-удобна.
6. Използвайки PID система за контрол на температурата, температурата е по-точна (±1°C).
7. Оборудването за непрекъснато леене във висок вакуум от серията HVCC е независимо разработено и произведено с модерна технология, използвано за непрекъснато леене на злато, сребро, мед и други сплави с висока чистота.
8. Това оборудване използва система за програмно управление на Mitsubishi PLC, SMC пневматично и серво моторно задвижване на Panasonic и други местни и чуждестранни компоненти на марката.
9. Топене в затворена топилна стая + защита от инертен газ, двойно захранване, електромагнитно разбъркване, механично разбъркване, охлаждане, така че продуктът да има характеристиките без окисление, ниска загуба, без порьозност, без сегрегация в цвета и красив външен вид.
10. Тип вакуум: Висок вакуум.
-
Машина за вакуумно непрекъснато леене на медна сплав от злато и сребро
Уникална вакуумна система за непрекъснато леене
За най-високо качество на полуготовия материал:
За да намалим риска от окисление по време на топене и по време на изтегляне, ние се фокусираме върху избягването на контакт с кислород и върху бързото намаляване на температурата на изтегления метален материал.
Характеристики за избягване на контакт с кислород:
1. Система за инертен газ за камерата за топене
2. Вакуумна система за камерата за топене – уникално достъпна за машини за вакуумно непрекъснато леене на Hasung (серия VCC)
3. Продухване на матрицата с инертен газ
4. Оптично измерване на температурата на матрицата
5. Допълнителна система за вторично охлаждане
6. Всички тези мерки са идеални особено за сплави, съдържащи мед, като червено злато или сребро, тъй като тези материали са склонни да се окисляват лесно.Процесът на рисуване и ситуацията могат лесно да се наблюдават чрез наблюдение на прозорци.
Вакуумните степени могат да бъдат според желанието на клиента.
-
Машина за непрекъснато леене на злато сребро медна сплав
Проектирането на тази система от оборудване е базирано на реалните нужди на проекта и процеса, използвайки съвременни високотехнологични технологии.
1. Използвайки немска високочестотна технология за нагряване, автоматично проследяване на честотата и многобройни защитни технологии, може да се разтопи за кратко време, спестяване на енергия и опазване на околната среда и висока ефективност на работа.
2. Камерата за топене от затворен тип + защита от инертен газ може да предотврати окисляването на разтопени суровини и да предотврати смесването на примеси. Това оборудване е подходящо за леене на метални материали с висока чистота или лесно окисляеми елементарни метали.
3. Използвайки затворена камера за топене + защита от инертен газ, топенето и вакуумирането се извършват едновременно, времето се намалява наполовина и ефективността на производството е значително подобрена.
4. Топене в среда на инертен газ, загубата от окисление на въглеродния тигел е почти незначителна.
5. С функцията за електромагнитно разбъркване под защитата на инертен газ няма сегрегация в цвета.
6. Приема система за автоматично управление Mistake Proofing (anti-fool), която е по-лесна за използване.
7. Използвайки PID система за контрол на температурата, температурата е по-точна (±1°C). Оборудването за непрекъснато леене от серията HS-CC е независимо разработено и произведено с модерна технология и е посветено на топенето и леенето на ленти, пръти, листове, тръби и др. от злато, сребро, мед и други сплави.
8. Това оборудване използва система за програмно управление на Mitsubishi PLC, SMC пневматично и серво моторно задвижване на Panasonic и други компоненти на добре позната марка в страната и чужбина.
9. Топене, електромагнитно разбъркване и охлаждане в затворена топилна стая + защита от инертен газ, така че продуктът да има характеристиките на липса на окисление, ниски загуби, без пори, без сегрегация в цвета и красив външен вид.
Какво представлява непрекъснатото леене, за какво служи, какви са предимствата?
Процесът на непрекъснато леене е много ефективен метод за производство на полуготови продукти като пръти, профили, плочи, ленти и тръби, изработени от злато, сребро и цветни метали като мед, алуминий и сплави.
Дори и да има различни техники за непрекъснато леене, няма значителна разлика при леенето на злато, сребро, мед или сплави. Съществената разлика са температурите на леене, които варират от приблизително 1000 °C в случай на сребро или мед до 1100 °C в случай на злато или други сплави. Разтопеният метал непрекъснато се излива в съд за съхранение, наречен кофа, и от там тече във вертикална или хоризонтална леярска форма с отворен край. Докато тече през матрицата, която се охлажда с кристализатор, течната маса заема профила на матрицата, започва да се втвърдява на нейната повърхност и напуска матрицата в полутвърда нишка. Едновременно с това нова стопилка непрекъснато се подава към формата със същата скорост, за да бъде в крак с втвърдяващата се нишка, напускаща матрицата. Нишката се охлажда допълнително с помощта на система за пръскане с вода. Чрез използването на интензивно охлаждане е възможно да се увеличи скоростта на кристализация и да се създаде в нишката хомогенна, финозърнеста структура, придаваща на полуготовия продукт добри технологични свойства. След това втвърдената нишка се изправя и нарязва до желаната дължина с ножици или режеща горелка.
Секциите могат да бъдат допълнително обработени в последващи операции на валцуване в линия за получаване на пръти, пръти, екструдирани заготовки (заготовки), плочи или други полуготови продукти в различни размери.
История на непрекъснатото леене
Първите опити за леене на метали в непрекъснат процес са направени в средата на 19 век. През 1857 г. сър Хенри Бесемер (1813–1898) получава патент за леене на метал между два противоположно въртящи се ролки за производство на метални плочи. Но този път този метод остана без внимание. Решителен напредък е постигнат от 1930 г. нататък с техниката на Junghans-Rossi за непрекъснато леене на леки и тежки метали. Що се отнася до стоманата, процесът на непрекъснато леене е разработен през 1950 г., преди (а също и след) стоманата да бъде излята в неподвижна форма, за да се образуват „блокове“.
Непрекъснатото леене на пръти от цветни метали е създадено чрез процеса Properzi, разработен от Ilario Properzi (1897-1976), основателят на компанията Continuus-Properzi.
Предимствата на непрекъснатото леене
Непрекъснатото леене е перфектният метод за производство на полуготови продукти с големи размери и позволява производството на големи количества за кратко време. Микроструктурата на продуктите е равномерна. В сравнение с леенето във форми, непрекъснатото леене е по-икономично по отношение на консумацията на енергия и намалява по-малко скрап. Освен това свойствата на продуктите могат лесно да се променят чрез промяна на параметрите на леене. Тъй като всички операции могат да бъдат автоматизирани и контролирани, непрекъснатото леене предлага многобройни възможности за гъвкаво и бързо адаптиране на производството към променящите се изисквания на пазара и за комбинирането му с технологии за цифровизация (Industrie 4.0).
